1東莞無(wú)塵車(chē)間氣體系統(tǒng)施工包含工作壓力一般不高于1MPa潔凈的高純的永久氣體、特種氣體、醫(yī)用氣體、可燃?xì)怏w、惰性氣體輸送管道以及真空吸引管道等的施工與驗(yàn)收。
管材及附件
體系統(tǒng)管道材質(zhì)及附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配，如設(shè)計(jì)未作明確要求，選用時(shí)應(yīng)與無(wú)塵車(chē)間潔凈度級(jí)別的輸送氣體性質(zhì)相適應(yīng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)使用無(wú)縫管材。
2管材內(nèi)表面吸附、解吸氣體的作用小。
3管材內(nèi)表面應(yīng)光滑、耐磨損。
4應(yīng)具有良好抗腐蝕性能。
5管材金屬組織在焊接處理時(shí)不應(yīng)發(fā)生變化。
6負(fù)壓管材不宜采用普通碳鋼管。
東莞無(wú)塵車(chē)間工藝設(shè)計(jì)
　要使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)，正確、合理的路線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

涂裝
一、涂裝的目的：
　通過(guò)涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用 　　

涂裝要素 　
　涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。 　
　被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得優(yōu)質(zhì)涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件
無(wú)塵車(chē)間安裝涂裝主要設(shè)備
　涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。 a.涂裝表面預(yù)處理設(shè)備 　　
b.預(yù)處理的目的： 　
　去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。 　　
c.預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。